Fargum jest gęstopłynną masą koloru ceglasto - brązowego. Stanowi wodną dyspersję asfaltów ponaftowych modyfikowanych kauczukiem syntetycznym, z dodatkiem środków emulgujących, inhibitorów korozji, barwników oraz substancji obniżających temperaturę krzepnięcia wody.

Przeznaczenie

• renowacja i konserwacja asfaltowych pokryć dachowych,
• wykonywanie izolacji przeciwwilgociowych i przeciwwodnych,
• konserwacja i zabezpieczenie powierzchni metalowych, szczególnie pokryć dachowych wykonanych z blachy cynkowej, ocynkowanej i z płyt obornickich,
• jako środek dekoracyjno – ochronny nawierzchniowy (malowanie bram, płotów, cokołów, murów itp).

Zalety

Fargum jest sprzedawany w postaci masy gotowej do natychmiastowego stosowania. Przed użyciem masę należy dokładnie wymieszać. Fargum nie wymaga podgrzewania – służy do stosowania na zimno. Łatwo rozprowadza się przy pomocy pacy, pędzla lub szczotki. Dzięki właściwościom tiksotropowym daje się nanosić na powierzchnie o dowolnych spadkach i nie kapie podczas nanoszenia. Nie zawiera toksycznych, lotnych i łatwopalnych rozpuszczalników organicznych, jest bezwonny.
Po wyschnięciu fargum tworzy ceglasto - brązową, jednorodną, elastyczną powłokę o gumopodobnych właściwościach, odporną na długotrwałe działanie wody. Charakteryzuje się ona bardzo dobrą przyczepnością do pap asfaltowych, betonu, drewna, metali i styropianu. Powłoki wykonane z fargumu cechują się wysoką odpornością na zmienne warunki atmosferyczne i elastycznością w szerokim zakresie temperatur od -30°C do +100°C. Z uwagi na wysoką temperaturę mięknienia, powłoki z masy Fargum nie wykazują tendencji do spływania z powierzchni pochyłych. Fargum nie powoduje destrukcji styropianu, tym samym może być stosowany do powłok stykających się z płytami styropianowymi.

Sposób stosowania

Fargum może być nakładany ręcznie lub mechanicznie na suche, jak i lekko zawilgocone podłoże. Prace należy wykonywać wyłącznie przy bezdeszczowej pogodzie, w temperaturze min. +10°C. Podłoże należy wstępnie oczyścić z zanieczyszczeń i nadmiaru luźnej posypki oraz dokonać naprawy zniszczonych fragmentów pokrycia w tradycyjny sposób. Przed położeniem warstw zasadniczych podłoże należy zagruntować fargumem rozcieńczonym wodą w stosunku 2:1 lub dysperbitem rozcieńczonym w stosunku 1:1. Przy podłożach o małej nasiąkliwości rozcieńczanie fargumu jest niewskazane. Fargum najwygodniej nanosić jest pasami o szerokości 1,0 - 2,0 m, w warstwach o maksymalnej grubości ok. 1 mm. Powłokę należy nanosić co najmniej dwukrotnie, zawsze po całkowitym wyschnięciu poprzedniej warstwy, co poznaje się po zmianie barwy z czerwonej na ceglasto - brązową (czas tworzenia powłoki uzależniony jest od warunków atmosferycznych i np: w temperaturze +20°C wynosi około 6 godzin). Przy pokryciach dachowych ostatnią warstwę, bezpośrednio po jej nałożeniu w celu zwiększenia trwałości powłoki, można posypać posypką papową w odpowiednim kolorze.
Orientacyjne zużycie fargumu wynosi 0,5 – 1,0 kg/m2 przy jednokrotnym nanoszeniu warstwą o grubości 1 mm.
Fargum jest materiałem niepalnym i nietoksycznym. Jako materiał ekologicznie bezpieczny nie stwarza żadnych zagrożeń podczas wykonywania prac. Wszelkie zanieczyszczenia oraz narzędzia należy na „świeżo” zmyć wodą, a po wyschnięciu rozpuszczalnikami organicznymi (benzyna, nafta olej napędowy).

Transport i przechowywanie

Fargum powinien być transportowany i przechowywany w szczelnie zamkniętych, oryginalnych opakowaniach w temperaturze powyżej + 5°C.
Masa ze względu na zawartość wody po przemarznięciu traci swoje właściwości użytkowe.

Uwaga

Chronić przed mrozem.
Nie stosować do pap smołowych i na pokryciach konserwowanych smołą.